现代切粒机比较传统切粒机的优势具有哪些?
1、使用寿命长,故障率低: 所有轴承全部加大使用安全系数,且采用轴承防水渗入设计、定刀、动刀均采用耐磨合金适应任何(含改性、增强)塑料切粒。
2、装、拆、清理方便: 动刀座支承板采用哈夫式、要拆卸刀座时,只要拧下四支压紧螺钉便可方便拆下。上牵引辊采用支点转动杠杆原理。夹紧力大调节方便,切料换品种时转上牵引辊,整个料腔均可彻底清理。
3、噪音低、无粒料飞溅现象: 本机所有传动齿轮均采用渐开线斜齿传动,齿轮材料用优质钢及高强度工程塑料(PA),故传动平稳,噪音低、传动重合系数、承载力强、寿命长。
4、独特先进的切刀调距装置:比传统的调距方法工效提高数十倍。
5、外观更美观,小型水下切粒机,做工更细致。
成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机常见的故障怎么解决呢?
螺杆运转正常 不出料原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料.处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
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切粒机在使用时应该注意的问题:
1、翻开开关后,要停止一段时间的预热,再翻开光滑油泵等开关。
2、假如主机运转正常,热熔胶水下切粒机,能够开端添加物料,操作人员填料时,一定要看好,单螺杆水下切粒机,料中不能掺有杂物,同时控制好温度。
3、假如一开双螺杆造粒机时,料不成条呈现粘模头的现象,是模头温渡过高,等稍一冷却即可正常,普通状况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间,秦皇岛水下切粒机,水温过低容易断裂,过高容易粘结,开机时好加一半热水,水温超越60℃后,需向内参加循环水,以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。
弹性体切粒机生产线操作
1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值,当各区段加热温度达到设定值后,持续恒温20-30分钟,再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关,观察主机尾部油压表,应在0.1-0.2MPa。(始终保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路) 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。
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